粒化水渣粒化水渣粒化水渣
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“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2017年3月24日 摘要:本文通过高炉炉渣的多种水粒化方法的技术特点的论述和比较,着重介绍和论述了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺的特点,并且介绍了“轮法炉渣粒化装置”水渣处理 粒化高炉矿渣是炼铁厂在高炉冶炼生铁时所得到的以硅铝酸钙为主要成分的熔融物,经水淬成粒后所得的工业固体废渣,大部分为玻璃质,具有潜在水硬胶凝性。粒化高炉矿渣 百度百科2010年11月23日 研 究表明: 在没有化学激 发剂存在的条件下,梅山矿渣的水化产物是水化硅酸钙 C2SH (C ) 、水化硅酸钙 2CaOSiO2 (2— 4)H 0 和钙铝黄长石 Ca2 AI (A1, Si)2O 。 初 粒化高炉矿渣的水化机理探讨 道客巴巴2010年7月27日 在高炉给排水系统中,炉渣粒化水处理是一个重要的组成部分,它不仅使炉渣粒化水得以循环使用,还可以获得较为优质的附产品——高炉粒化水渣。传统的高炉炉渣粒化水处理系统普遍采用有:系统一,参见图1,粒化 高炉炉渣粒化水处理系统 Dowater
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环保型高炉水渣系统工艺 路线选择 USTB
2021年12月31日 高炉熔渣被粒化箱喷出的高速水流粒化冷却, 渣水混合物在转鼓过滤器中进行渣水分离,随着转 鼓过滤器的旋转,脱水后的水渣直接落到胶带运输用水冲渣即炉前水冲渣,是高炉水渣生产的一种方法。 由于操作方便、投资省、水渣粒化颗粒均匀,可为水泥工业提供廉价原料,故此法在钢铁企业大、中、小高炉得到了广泛应用。用水冲渣 百度百科嘉恒法渣处理技术采用的独特的机械粒化方式,分解了熔渣瞬间释放的能量,即使渣中带铁达到最大值时也不会发生爆炸事故,彻底解决了其他渣处理方法处理带铁熔渣易爆炸的问题,从根本 炉渣粒化技术资料百度文库2024年11月21日 水渣系统简介一:两大系统:1,渣处理系统;2,水循环系统。二:水渣作业中常见问题。高炉熔渣经渣沟流嘴流至粒化器内,被高速旋转旳粒化轮分割、粒化,并被抛 水渣工艺及设备简介 豆丁网
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炉渣粒化技术资料百度文库
从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中,粒化渣留在筛斗中,粒化水则透过筛网流入回水槽中。 筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升,达到顶部时实现渣水分离,翻落下来进入受料斗,成为成品渣,随后通过受料斗落到出口下面的皮带机上。熔渣的粒化效果决定了渣粒与换热介质的换热效果,渣粒越小其换热时间越短,换热效果越好。 24图拉法 图拉法是高炉熔渣先被机械破碎然后进行水淬过程的典型代表。图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括炉渣粒化和冷却、水渣脱水、水渣输送与外运以及冲渣水循环高炉渣的处理工艺 百度文库2020年7月6日 粒化与一次余热回收装置的作用是将进入粒化装置的液态熔渣粒化成要求的粒度范围,实现熔渣快速冷却固化,确保粒化后渣粒的玻璃相含量大于95%,同时实现熔渣余热的一次高效回收是核心问题。科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际 2017年8月23日 粒化渣经流槽进入水 淬渣池,碳铬渣在池内沉淀,水 经过格栅滤窗流入清水池,由循环回水泵打压至喷 水凉水池,再由循环供水泵增压至冲渣槽头部,以此 冷却水循环使用。经过沥水后水淬渣带走水分不超 铁合金水淬渣技术与应用
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高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan
2023年8月28日 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 孙广彤 1, 黄友亮 1,仪垂杰 1,战 胜 1,纪慧敏 2 (1青岛大学 机电工程学院,山东 青岛 ; 2 青岛理工大学 机械与汽车工程学院,山东 青岛 ) 摘要: 为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制,高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 2011年12月12日 本论文以液态钢渣为研究对象,研究液态钢渣的离心粒化设备水淬 法处理技术。论文具体内容包括:液态钢渣的水淬粒化法一离心粒化设 备水淬法模拟实验、离心粒化设备的改进、离心粒化设备粒化器的热传 导分析及离心粒化水淬法水蒸汽问题的分析计算。液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网2017年3月24日 高炉熔渣经渣沟流嘴落到与其有一定高度落差的高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎成 小颗粒,被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速,以保证熔渣的充分粒化。 3“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 用水冲渣即炉前水冲渣,是高炉水渣生产的一种方法。由于操作方便、投资省、水渣粒化 颗粒均匀,可为水泥工业提供廉价原料,故此法在钢铁企业大、中、小高炉得到了广泛应用。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 文库 资讯 用水冲渣 百度百科
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“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2017年11月22日 下面就“OCP”法、“RASA”法、“INBA”法、“TYNA”法等四种水渣处理方法的工艺过程和技术特点介绍如下:21“OCP”法:高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后,水淬渣流经水渣槽进入沉淀池,然后用抓斗吊车将水渣抓出堆放于堆渣场继续进行自然2018年11月7日 本发明涉及冶炼辅助设备领域,具体的是一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统。背景技术在钢铁行业各个生产单元的排烟过程中,经常出现高湿度烟气“白羽”现象,不但对环境造成了一定的影响,还加重了空气中雾霾的形成,更是造成了大量的水蒸汽浪费。目前国内较为先进的水冲渣工艺 一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统的制作方法 X 主要的水渣处理方法有:沉淀池沉淀法、底滤法、茵巴(INBA)法和嘉恒法(轮法)等。 ①沉淀池沉淀法该方法是将冲渣水汇集在沉淀池中,渣粒和水分离后沉淀,沉淀后的渣粒用抓斗抓出后装车运走。这种方法的优点是工艺和设备简单,投资少。高炉冲渣水 百度文库2013年7月13日 锅炉粒化水系统设备改进1及运行方式优化’张东胡学芝,(天津华能杨柳青热电有限责任公司天津)【摘要】本文对我厂≠≠5、6液态排渣炉粒化水系统设备的设置及运行方式进行了细致的分析,指出了原设计系统设备存在的问题:并提出了设备系统改进的方案和运行方式的优化方案。锅炉粒化水系统设备改进及运行方式优化 道客巴巴
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【科技日报】回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得
2021年2月3日 该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高,熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化 法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其 水渣随滚筒旋转由搅动叶片带到上方时,脱水后的粒渣滑落在伸进滚筒上部的排料胶带机上,然后由输送胶带机运至粒渣槽或堆场。滤出的水,经集水斗、热水池、热水泵站送至冷却塔冷却后进入冷却水池,冷却后的冲渣水经粒化泵站送往水渣冲制箱循环使用。水淬渣 百度百科对于同一台离心泵来说,若增大水流量,就会使水压下降;反之,若要提高水压,就会减少水流量。对于磷肥熔融体,为了能保证其水淬质量,提高磷肥的枸溶率,要求海水淬一吨磷肥熔渣,需要压力为3~5公斤/厘米 2 的水约20吨。 因此每台生产熔融磷肥的旋风炉,应根据其产肥量来选取水泵 水淬 百度百科2011年2月14日 干式粒化工艺是指在不消耗新水的情况下,利 用传热介质与高炉渣直接或间接接触进行炉渣粒化 和显热回收的工艺,几乎没有有害气体排出,是一种 环境友好型新式渣处理工艺。 按照炉渣粒化方式, 干式粒化法主要包括风淬法、滚筒转鼓法和离心粒 化法、化学高炉渣干式粒化及显热回收的技术分析张延平 百度文库
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水泥厂加工熟料的时候,钢渣和水渣有什么区别? 百度知道
2019年12月17日 钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程,主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。 区别: 1,产生过程不同,钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣,水渣就是粒化炼铁高炉矿渣,是冶炼生铁的废渣。2023年2月3日 11上述粒化充分的高炉水冲渣装置,增设冲渣水的流量压力控制电路,所述流量压力控制电路包括冲渣泵、控制冲渣泵的接触器、流量计、压力传感器及cpu,其中,所述流量计及压力传感器安装于所述冲渣主管上,其信号输出端分别与cpu的p 01 和p 一种粒化充分的高炉水冲渣装置的制作方法摘要: 针对目前普遍采用水淬法处理液态高炉渣造成的无余热回收,浪费水资源和污染物排放等问题,本团队依托对液态熔渣离心粒化,非稳态复合换热,熔渣物相演变的机理层面研究,形成了高效离心粒化技术和兼顾渣粒品质调控的余热回收技术,最终形成了液态熔渣离心粒化与余热连续高效回收和 冶金高温熔渣干式离心粒化及余热回收系统集成技术研究 高炉粒化渣渣浆泵PID液位自动控制技术操作工掌握设备运行情况 。 变 配 料 、试 生 产新 料 结 构 或相 关 工 艺 设 备 发 生 故 障 时 ,渣 3 粒 化 渣 渣 浆 泵 控 制 系统 组成 及 其 功 能 实 现 手动控制方式下 ,P I D液位调节控制不起作 用 ,变频 高炉粒化渣渣浆泵PID液位自动控制技术 百度文库
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谈高炉渣粒化水处理OCP法工艺设计应考虑的问题百度文库
谈高炉渣粒化水处理OCP法工艺设计应考虑的问题法即将熔融炉渣在炉前通过粒化头中的压力水冲制成水渣后渣水混合物通过渣沟流入过滤池经过滤池底部一定组成的过滤层过滤使渣水分离水渣脱水的工艺过程过滤后的水经过冷却塔冷却后贮存于 冲水池内 2023年11月30日 重点介绍了干式粒化工艺中的离心粒化工艺和气淬粒化工艺,由于高炉熔渣的粒化破碎是高温瞬态过程,只通过试验的手段难以监测,因此从试验和数值仿真两方面研究了干式粒化工艺的发展和应用现状。通过对两种工 高炉熔渣粒化工艺试验及其数值仿真研究分析压水的冷却与水淬作用而成为水渣产品,水渣颗粒及冲渣水落入脱水器内进行进 一步冷却,并被旋转的脱水器提升至溜槽的上部,在提升过程中对水渣进行脱水 ,脱水后的粒化渣通过溜槽由皮带输送至存渣场 。成品渣粒度 2㎜~4㎜,堆比 重10t/m3。 工长 工房水渣工艺及设备简介 1百度文库在目前的实验条件下,孔径为2mm、转速为1500rpm和孔径为3mm、转速为1800rpm这两组工艺条件为最佳。粒化渣粒的非晶化程度主要取决于渣粒的冷却速度,进而取决于渣粒的粒度组成和旋转杯的转速,渣粒粒径小于5mm时具有极高的非晶化程度。高炉熔渣干法粒化和化学法余热回收工艺基础研究 百度学术
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高炉渣粒化水处理方法 豆丁网
2012年4月5日 每套水处理流程如下: 高炉渣通过冲制箱将熔渣 水淬粒化成水瘴,经渣沟流人水渣槽内,然后进人转 鼓过滤器,滤出的渣通过皮带机输送到成品槽内待 运。 滤后的水进人集水槽中,集水槽底部设2 台底流 泵,将沉于集水槽底部的渣再送到渣沟中 2018年4月17日 [0003] 高温熔渣冷却方法现阶段主要采用水淬法和干法粒化,得到的熔渣被广泛应用于工业生产中。 水淬法的缺点在于产生污染气体,消耗大量水资源,资源利用效率低等。干法相对水淬法相比,改善了水淬法的缺点,但同时干法也产生了熔渣冷却不充分导致其黏连因而生产率不理想的问题。一种高温熔渣风冷粒化装置专利检索加入熔渣中的成分(水 2018年10月26日 本发明涉及一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置及正压粒化方法,属于冶炼辅助设备技术领域。背景技术钢铁行业各个生产单元的排烟过程中,经常出现高湿度烟气“白羽”现象,其不但会对环境造成了一定的影响,加重空气中雾霾的形成,还造成了大量的水蒸汽浪费。目前,国内较为先进的水冲渣 一种高炉水渣粒化塔正压粒化装置及正压粒化方法与流程用于冲渣水冲击火渣进行水淬。粒化头可在一定角度范围内调节,可以调整冲渣水在粒化 塔内的落点,避免直接冲击塔壁。 (3)耐磨材料 自塔体底部至溢流孔处,塔体进行耐磨喷涂。其中,直筒段喷涂80mm80mm厚度的高强陶瓷耐磨料GY1 济钢高炉粒化塔冲渣系统的特点及优化 百度文库
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中冶东方研发熔渣粒化技术首次在铜冶炼工艺中成功应用
2024年7月26日 循环水中细渣大大减少,减少了对水泵以及管道的磨损,整个水系统的寿命延长;水淬渣循环水系统为密闭循环,粒化水循环使用,零排放,节能环保。 中冶东方研发以“自排料式螺旋脱水装置”为核心的熔渣粒化处理技术于2011年8月在其服务企业成功 BT 型转鼓法高炉熔渣粒化工艺流程 高炉熔渣从高炉出来,由渣沟流入粒化装置,经粒化轮机械破碎并在空中被水冷却后进入脱水器脱水; 经脱水器转鼓滤网过滤的水,通过溢流装置流入设有水位计的循环水罐,水泵将循环水罐中的水加压后送 往粒化轮重新BT型冶金熔渣粒化装置 百度文库从粒化器或冲制箱处理后的渣水混合物落入脱水器筛斗中,粒化渣留在筛斗中,粒化水则透过筛网流入回水槽中。 筛斗中的粒化渣随着脱水器的旋转徐徐上升,达到顶部时实现渣水分离,翻落下来进入受料斗,成为成品渣,随后通过受料斗落到出口下面的皮带机上。炉渣粒化技术资料百度文库熔渣的粒化效果决定了渣粒与换热介质的换热效果,渣粒越小其换热时间越短,换热效果越好。 24图拉法 图拉法是高炉熔渣先被机械破碎然后进行水淬过程的典型代表。图拉法炉渣处理工艺过程[3]包括炉渣粒化和冷却、水渣脱水、水渣输送与外运以及冲渣水循环高炉渣的处理工艺 百度文库
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科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际
2020年7月6日 粒化与一次余热回收装置的作用是将进入粒化装置的液态熔渣粒化成要求的粒度范围,实现熔渣快速冷却固化,确保粒化后渣粒的玻璃相含量大于95%,同时实现熔渣余热的一次高效回收是核心问题。2017年8月23日 粒化渣经流槽进入水 淬渣池,碳铬渣在池内沉淀,水 经过格栅滤窗流入清水池,由循环回水泵打压至喷 水凉水池,再由循环供水泵增压至冲渣槽头部,以此 冷却水循环使用。经过沥水后水淬渣带走水分不超 铁合金水淬渣技术与应用2023年8月28日 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 孙广彤 1, 黄友亮 1,仪垂杰 1,战 胜 1,纪慧敏 2 (1青岛大学 机电工程学院,山东 青岛 ; 2 青岛理工大学 机械与汽车工程学院,山东 青岛 ) 摘要: 为了实现高炉渣的干法离心粒化自适应调节控制,高炉渣离心粒化自适应控制系统采用机器视觉和图像 高炉渣离心粒化系统优化与实验研究 University of Jinan2011年12月12日 本论文以液态钢渣为研究对象,研究液态钢渣的离心粒化设备水淬 法处理技术。论文具体内容包括:液态钢渣的水淬粒化法一离心粒化设 备水淬法模拟实验、离心粒化设备的改进、离心粒化设备粒化器的热传 导分析及离心粒化水淬法水蒸汽问题的分析计算。液态钢渣的离心粒化水淬法研究 豆丁网
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“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用
2017年3月24日 高炉熔渣经渣沟流嘴落到与其有一定高度落差的高速旋转的粒化轮上,使熔渣破碎成 小颗粒,被粒化的熔渣小颗粒在空中经喷水冷却后,渣水一同落入脱水转鼓的下部的水槽中继续冷却粒化。粒化轮可根据熔渣的流量变化进行变频调速,以保证熔渣的充分粒化。 3用水冲渣即炉前水冲渣,是高炉水渣生产的一种方法。由于操作方便、投资省、水渣粒化 颗粒均匀,可为水泥工业提供廉价原料,故此法在钢铁企业大、中、小高炉得到了广泛应用。 新闻 贴吧 知道 网盘 图片 视频 地图 文库 资讯 用水冲渣 百度百科2017年11月22日 下面就“OCP”法、“RASA”法、“INBA”法、“TYNA”法等四种水渣处理方法的工艺过程和技术特点介绍如下:21“OCP”法:高炉熔渣由多孔喷头喷出的高压水流进行水淬粒化后,水淬渣流经水渣槽进入沉淀池,然后用抓斗吊车将水渣抓出堆放于堆渣场继续进行自然“轮法炉渣粒化装置”水渣处理工艺在鞍钢11#高炉的设计应用 2018年11月7日 本发明涉及冶炼辅助设备领域,具体的是一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统。背景技术在钢铁行业各个生产单元的排烟过程中,经常出现高湿度烟气“白羽”现象,不但对环境造成了一定的影响,还加重了空气中雾霾的形成,更是造成了大量的水蒸汽浪费。目前国内较为先进的水冲渣工艺 一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统的制作方法 X