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热熔渣法
热熔渣法
分享：一体化热熔渣岩棉生产新工艺 百家号
2024年5月6日 本文从经济成本和环境保护的角度考虑，以降低生产成本、兼顾环境友好为准绳，提出了一体化的热熔渣岩棉生产工艺，合理配置系统组成，扩大生产原料，适应灵活多变的市场。 1 新工艺系统概述 拥有碱度和显热优势的冶金热熔渣制备岩棉的熔炼热效率高，在业界受 本发明提出利用双电炉组合熔融技术生产高炉热熔渣矿棉的方法的机理如下。 一种电炉热熔渣生产矿棉的 2021年11月24日 热熔渣消耗电量800~1000 kW，每吨热熔渣消耗石 墨电极5 kg，加工成本居高不下，且两种生产工艺 均未解决CO2等废气排放问题。本文从经济成本和 环境保护的角度考 DOI: 103969/jissn100068262021060015 一体化热熔渣 2019年8月9日 对干法粒化、化学法、冷却水余热利用、直接制备产品4种熔渣热能利用技术进行了论述探讨。熔渣热能回收技术的应用离不开熔渣资源利用，综合经济效益最大化是热能利用 高温熔渣热资源回收技术发展及探讨
科技新进展：高温熔渣干法粒化及余热回收技术国际
2020年7月6日 围绕熔渣粒化过程及渣粒移动床内复杂多相流动、相变传热和物料物相演化及其相互耦合作用机制与特性等科学问题，阐明急冷条件下变物性液态熔渣的离心粒化及液丝延迟断裂机制，获得熔渣粒径预测关联式；建立熔渣颗粒 针对目前普遍采用水淬法处理液态高炉渣造成的无余热回收,浪费水资源和污染物排放等问题,本团队依托对液态熔渣离心粒化,非稳态复合换热,熔渣物相演变的机理层面研究,形成了高效离心粒 冶金高温熔渣干式离心粒化及余热回收系统集成技术研究2017年2月1日 本发明提出利用双电炉组合熔融技术生产高炉热熔渣矿棉的方法的机理如下。 [0004] 矿棉生产过程中，提供稳定流量、温度、成分的熔渣原料是保证生产优质矿棉纤维 的关 一种电炉热熔渣生产矿棉的方法 [发明专利]百度文库为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理配置：热熔炉与岩棉车间零距离布置，使得从出渣位出渣后，直接运至调温调质跨，极 一体化热熔渣岩棉生产新工艺 USTB
熔渣调质制备矿渣棉及棉板综述
2019年4月26日 摘要:矿渣棉是一种集保温、隔热、吸音降噪等多种优点于一身的材料,在众多领域里都扮演着重要角色。 本文概述了矿渣棉的成分、 特点、 国内外研究现状。介绍了华北理工 2020年12月29日 本发明涉及高炉熔融热渣的回收利用技术领域，具体涉及一种高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺。 背景技术： 高炉熔融热渣是冶炼生铁过程中从高炉中排出的副产品，高 高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺的制作方法 X技术网2019年10月10日 围绕铁合金产业延伸，大力发展循环经济，交城义望铁合金有限责任公司(以下简称：义望公司)自主研发了液态热熔渣直接制取矿渣棉技术，2019年9月1920日中国建筑材 交城义望公司液态热熔渣规模化制备矿渣棉及制品关键技术与 2024年5月6日 干渣法环境污染严重，资源利用率低，仅用于事故处理；水淬法因炉渣物理热无法回收，且并未解决污染物 热熔渣平均温降速度约1 ℃/min（不同成分的热熔渣温降速率不同），减少的运输时间为运送至岩棉车间的热熔渣温度减少温降创造 分享：一体化热熔渣岩棉生产新工艺 百家号
利用液态热熔渣直接制备矿渣棉生产工艺及市场分析 百度文库
后产生的液态热熔渣 （旋风炉液态渣、循环硫化床炉的液态 渣）等生产过程中产生液态热熔渣。 炭，存在环保处理难度大等问题。利用液态热熔渣（1400～1450 ℃）生产，有效利用热熔渣的热量，相比冷矿渣生产可节省能 源 40％ 60％。2019年4月26日 熔化调质设备对原料进行熔融调质，用离心法进行成纤，获得了纤维直径小于7 μm，渣球含量小于10％的矿渣 纤维。并且建设了高炉熔渣离心成纤的半工业化试验平台，实现了熔渣在线直接成纤制备渣棉板。本文还叙述熔渣调质制备矿渣棉及棉板综述2022年6月22日 通过蒸汽回收系统实现高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用，吨渣耗水量从传统底滤法的105吨降至085 吨。 消白前后对比 3 高效长寿渣水分离系统 开发高效长寿渣水分离系统，合理匹配梯级高效过滤设施、模块化高效过滤结构与循环 【技术前沿】中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际 热熔法施工是指利用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘贴的方法。施工时，在卷材表面热熔后（以卷材表面熔融至光亮黑色为度），应立即滚铺卷材，使之平展，并辊压粘结牢固。搭接缝处必须以溢出热熔的改性沥青胶为度，并应随即刮封接口。加热卷材时应均匀，不得过热 热熔法施工 百度百科
液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学
2019年1月18日 目前现有的液态熔渣处理技术主要以干法处理工艺、湿法处理工艺为主。 干法工艺投资费用低，工艺操作简单，节约大量的水，同时减少爆炸可能性，无需对熔渣进行干燥，没有SO 2 及H 2 S等有害气体排放，对高温熔渣蕴含的余热进行回收。2021年2月3日 不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。 ”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气或水进行直接或间接的高效换热。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得2024年4月1日 1、冶金热熔渣是火法冶金过程中产生的废渣，其温度较高，通常在1400℃以上，其化学成分主要为sio2、al2o3、cao、mgo ，渣中的矿物成分及所含热能都极具利用价值。2、冶金热熔渣的传统处理方法为水淬、风粹，处理过程中会浪费极大的水资源 一种利用液态热熔渣直接制备的矿物纤维装饰板的制作 X 2021年4月27日 热熔渣法 热熔渣法 煤矸石的地位发热量 破碎机推力轴承发热 火电厂烟气余热利用烧石灰 热轧钢筋生产线 河北大唐国际迁安热电有限责任公司磨煤机辊套动静环衬板招标 钢渣处理工艺的主要方法？ Sogou 钢渣处理工艺主要有下列几种： (1)热泼工艺。热熔渣法
冶金高温熔渣干式离心粒化及余热回收系统集成技术研究
摘要： 针对目前普遍采用水淬法处理液态高炉渣造成的无余热回收,浪费水资源和污染物排放等问题,本团队依托对液态熔渣离心粒化,非稳态复合换热,熔渣物相演变的机理层面研究,形成了高效离心粒化技术和兼顾渣粒品质调控的余热回收技术,最终形成了液态熔渣离心粒化与余热连续高效回收和 2019年11月8日 热熔渣一步 法生产岩矿棉技术 二、技术介绍 直接利用工业热熔渣生产岩矿棉保温材料，是国内外岩矿棉领域争相研究和推广的进一步节能环保新项目。通过对工业废渣的循环利用及产业升级，取得变废为宝的高附加值效果。技术推荐133 热熔渣一步法生产岩矿棉技术2024年5月16日 通过 表1 分析，热熔渣罐运送至调温调质跨仅需要2 min，而常规的冶金行业冶炼炉至调温调质跨均采用抱罐车或渣罐平车（非轨道式）操作，距离较远，运输时间约32 min，且无保温措施，增加了热熔渣的凝固风险。 22 热熔渣温降慢 合适的熔化性 一体化热熔渣岩棉生产新工艺国检检测第三方检测机构2009年7月19日 反复热泼，积渣到一定厚度，再铲运进一步处理。该法有炉下直泼法和炉外热泼法。前者是将热熔渣泼于炉下地面上，洒水冷却后挖掘装车送到破碎筛分线，如美国的潘海尔斯厂的平炉、英国布朗贝利公司丽枝露得厂的电炉等均采用此法。钢渣处理和利用百科搜搜钢 Mysteel
高炉溶渣干法粒化及余热回收应用基础研究 百度学术
摘要： 高炉熔渣是高炉冶炼生铁时排出的副产品,随着我国钢铁产量的逐年增加,高炉熔渣的排放量也日益增大高炉熔渣的显热是一种高品位的余热资源,目前对其回收利用的比较少高炉熔渣干法粒化及余热回收工艺优于目前普遍采用的水淬法,它不仅回收了高炉熔渣的高温显热,而且不污染环 2024年10月30日 短流程固废热熔渣新材料研发项目环评环境影响报告表pdf,一、建设项目基本情况 建设项目名称 短流程固废热熔渣新材料研发项目 （一期） 项目代码 23110401 建设单位联系人 联系方式 建设地点 辽宁省阜新市阜新蒙古族自治县阜新镇 短流程固废热熔渣新材料研发项目环评环境影响报告表pdf2012年6月28日 据了解，宝钢矿棉公司宁波钢铁高炉熔渣生产矿棉中试项目将在年内启动，建设年产2万吨粒状棉中试生产线，以宁波钢铁炼铁1 号高炉热态熔渣为主要原料，实现热态高炉熔渣生产矿棉的产业化运作和规模化发展，成为提供绿色、节能、环保、高 宝钢成为国内首家利用热态高炉熔渣生产矿棉企业－国务院 为响应国家“双碳”绿色排放政策，针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷，本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺，该工艺对系统组成进行合理配置：热熔炉与岩棉车间零距离布置，使得从出渣位出渣后，直接运至调温调质跨，极大地缩短渣罐运转周期（从32 min缩短至2 min），提 一体化热熔渣岩棉生产新工艺 USTB
高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺的制作方法 X技术网
2020年12月29日 本发明涉及高炉熔融热渣的回收利用技术领域，具体涉及一种高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺。背景技术： 高炉熔融热渣是冶炼生铁过程中从高炉中排出的副产品，高炉熔融热渣出炉温度通常在1400～1600℃，其含热5870kg标煤/吨渣。2018年7月27日 将这部分冶炼渣加入到转炉的液态氧化钢渣中间，利用反应吸热，将转炉的液态钢渣迅速降温到约1400℃，利用热能将不能够进行热闷渣处理的冶炼渣加热到热闷渣工艺能够实施的温度，利用这些冶炼渣中间的还原性物质还原转炉液态钢渣中间的氧化物，将热能向转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践熔渣粘度与温度的关系大致有两种类型 酸性渣的粘度随着温度下降，平缓地增大；这样渣称为 长渣 碱性渣在高温区域时，温度降低，粘度只稍有增大； Ca2F是常用的炉渣稀释剂，无论是酸性渣还是碱性渣 加入Ca2F均能有效降低熔渣粘度第四讲熔渣的热物理性质 百度文库2020年12月29日 本发明涉及高炉熔融热渣的回收利用技术领域，具体涉及一种高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺。背景技术： 高炉熔融热渣是冶炼生铁过程中从高炉中排出的副产品，高炉熔融热渣出炉温度通常在1400～1600℃，其含热5870kg标煤/吨渣。高炉熔融热渣热熔盐法回收利用工艺的制作方法 X技术网
高炉渣制取矿棉产品工艺及在钢铁企业的应用
2017年10月25日 同可将其分为冲天炉法和高炉熔渣 直接生产矿棉 法，二者的区别在于原料和熔炼设备的不同[1]。11 冲天炉法 冲天炉法以冷态高炉渣为主要原料， 以焦炭 为燃料，同时添加适量的调质剂（石灰石、粉煤灰 从表3可知，从液态钢渣流动性的角度考虑，滚筒法、风淬法、水淬法和粒化轮法只能处理流动性好的钢渣，盘泼法、热泼法和热闷法可以处理流动性差的渣；从工艺繁杂程度、装置投资角度看，风淬法、热闷法较简单，投资少、设备磨损小；从节能和环境保护目前高温液态钢渣处理工艺的比较 百度文库热熔渣通过栅栏流进流槽，流槽长1270mm，宽900mm，水平倾斜为60°，流槽下埋有100mm水管，水管边安有上下两排喷嘴。熔渣流过时，受到从喷嘴喷出的06MPa压力的水冲击，水与熔渣混合一起流至滚筒上，滚筒直径为640mm，长1190mm。膨胀矿渣 百度百科2019年9月19日 原标题：热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究 来源：中国冶金报 生意社09月19日讯 钢铁及铁合金在冶炼过程中会产生一定量的热熔渣，而产出的热熔渣在 热熔渣矿棉电炉冷凝炉衬的研究 新浪财经
水淬渣 百度百科
往炉前用高压水冲击热熔渣，使其水淬粒化并经渣沟水力输送到渣池沉淀，然后用吊车抓取水遭。此法有循环和直流两种供水方式。我国容积为255m 3 以上高炉多采用此种方式。 此法与用渣池水淬相比，优点是改善了护前运输条件，避免了炉前环境污染。2015年5月6日 （2）堤式法 我国一些钢铁企业采用堤式法开采重矿渣，此法是用渣罐车将热熔矿渣运至堆 渣场，延铁路路堤两边一层层倾倒。由于是分层倾倒，矿渣呈层状分布，待形成渣山 后，在经开采。开采出的矿渣用翻斗汽车运到处理车间进行破碎、磁选。中型高炉图拉法炉渣处理工艺与研究 豆丁网2024年4月11日 为响应国家“双碳”绿色排放政策,针对传统高炉渣处理方式中存在的诸多缺陷,本文提出了一种一体化热熔渣岩棉生产新工艺,该工艺对系统组成进行合理配置：热熔炉与岩棉车间零距离布置,使得从出渣位出渣后,直接运至调温调质跨,极大地缩短渣罐运转周期（从32 min缩短至2 min）,提高了入调温调质 一体化热熔渣岩棉生产新工艺国检检测第三方检测机构2022年3月10日 更高节能发展其中,焦炭炉熔制转变为电熔炉熔制是未来发展趋势利用热熔渣 制造岩矿棉制品可实现熔制的 节能减碳和原料减碳的双重效应,产业发展方兴未艾 关键词:岩棉;矿棉;减碳;节能;电熔炉;热熔渣 中图分类号:TB34 文献标志码:A 文章编号 我国岩矿棉制造发展状况与生产减碳途径 Beijing University
高炉热熔渣生产矿岩棉生产工艺浅析 百度文库
2发展高炉热熔渣生产矿岩棉工艺的必要性 该工艺主要是利用高炉热熔渣生产矿岩棉制品，相对传统工艺它 极大地降低了生产成木，使产品具有更强的市场竞争力。2024年5月6日 干渣法环境污染严重，资源利用率低，仅用于事故处理；水淬法因炉渣物理热无法回收，且并未解决污染物 热熔渣平均温降速度约1 ℃/min（不同成分的热熔渣温降速率不同），减少的运输时间为运送至岩棉车间的热熔渣温度减少温降创造 分享：一体化热熔渣岩棉生产新工艺 百家号后产生的液态热熔渣 （旋风炉液态渣、循环硫化床炉的液态 渣）等生产过程中产生液态热熔渣。 炭，存在环保处理难度大等问题。利用液态热熔渣（1400～1450 ℃）生产，有效利用热熔渣的热量，相比冷矿渣生产可节省能 源 40％ 60％。利用液态热熔渣直接制备矿渣棉生产工艺及市场分析 百度文库2019年4月26日 熔化调质设备对原料进行熔融调质，用离心法进行成纤，获得了纤维直径小于7 μm，渣球含量小于10％的矿渣 纤维。并且建设了高炉熔渣离心成纤的半工业化试验平台，实现了熔渣在线直接成纤制备渣棉板。本文还叙述熔渣调质制备矿渣棉及棉板综述
【技术前沿】中冶京诚环保底滤法高炉炉渣处理技术获评国际
2022年6月22日 通过蒸汽回收系统实现高炉水渣工艺的环保消白和水资源循环利用，吨渣耗水量从传统底滤法的105吨降至085 吨。 消白前后对比 3 高效长寿渣水分离系统 开发高效长寿渣水分离系统，合理匹配梯级高效过滤设施、模块化高效过滤结构与循环 热熔法施工是指利用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶进行粘贴的方法。施工时，在卷材表面热熔后（以卷材表面熔融至光亮黑色为度），应立即滚铺卷材，使之平展，并辊压粘结牢固。搭接缝处必须以溢出热熔的改性沥青胶为度，并应随即刮封接口。加热卷材时应均匀，不得过热 热熔法施工 百度百科2019年1月18日 目前现有的液态熔渣处理技术主要以干法处理工艺、湿法处理工艺为主。 干法工艺投资费用低，工艺操作简单，节约大量的水，同时减少爆炸可能性，无需对熔渣进行干燥，没有SO 2 及H 2 S等有害气体排放，对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣干式离心粒化及高效余热回收利用系统西安交通大学 2021年2月3日 不过风淬法、滚筒法和机械搅拌法本身能耗高，而且后两个方法出渣品质、余热回收率也低。 “离心粒化法是业界公认最有前景的处理方法。 ”朱恂介绍，离心粒化法的基本原理是利用高速旋转的粒化器，使得液态熔渣在离心力作用下被粒化成小液滴，并与空气或水进行直接或间接的高效换热。【科技日报】回收高炉渣，离心粒化技术可一举三得
一种利用液态热熔渣直接制备的矿物纤维装饰板的制作 X
2024年4月1日 1、冶金热熔渣是火法冶金过程中产生的废渣，其温度较高，通常在1400℃以上，其化学成分主要为sio2、al2o3、cao、mgo ，渣中的矿物成分及所含热能都极具利用价值。2、冶金热熔渣的传统处理方法为水淬、风粹，处理过程中会浪费极大的水资源 2021年4月27日 热熔渣法 热熔渣法 煤矸石的地位发热量 破碎机推力轴承发热 火电厂烟气余热利用烧石灰 热轧钢筋生产线 河北大唐国际迁安热电有限责任公司磨煤机辊套动静环衬板招标 钢渣处理工艺的主要方法？ Sogou 钢渣处理工艺主要有下列几种： (1)热泼工艺。热熔渣法摘要： 针对目前普遍采用水淬法处理液态高炉渣造成的无余热回收,浪费水资源和污染物排放等问题,本团队依托对液态熔渣离心粒化,非稳态复合换热,熔渣物相演变的机理层面研究,形成了高效离心粒化技术和兼顾渣粒品质调控的余热回收技术,最终形成了液态熔渣离心粒化与余热连续高效回收和 冶金高温熔渣干式离心粒化及余热回收系统集成技术研究