液压系统4辊并连

连铸机液压系统分析与总结 百度文库
摘 要:文章介绍了近几年国内外异型坯及方坯连铸机液压系统的结构特点,对钢包回转台、中间罐车及出坯 区设备等典型液压回路进行了总结,并描述了在设计过程中提出的优化方案。 关键 本课题主要是设计一套四辊轧机压下装置的液压系统,以前冷轧机的压下装置是靠大功率电动机带动牌坊顶部的蜗轮蜗杆和压下螺丝来实现的,自从采用液压技术后,轧制速度提高了10倍以 四辊轧机液压压下装置液压系统设计 百度文库2024年11月8日 自由度系统分析方法对四辊轧机液压AGC系统 进行简化建模,这种简化分析方法易于对系统进 行分析、试验和测定其参数。采用二自由度系统 分析方法可将四辊轧机液 四辊冷轧机液压AGC系统研究2021年6月8日 2扇形段辊缝自动调节的基本要求每个扇形段有四只夹紧液压缸 (靠近扇形段上口和下口各两只 , 其结构是液压缸的活塞杆与扇形段的下框架相连, 固定不动; 而液压缸缸体与扇形 连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的

辊压机液压系统原理、结构组成及常见问题解决方案
2024年7月9日 在辊压机液压系统中,液压泵将液体从油箱中吸入,经过压缩后通过管路输送到液压缸中,液压缸将液压能转换为机械能,从而推动辊压机辊子的运动。该装置能够从实际情况出发有机地结合各种传动形式充分发挥液压传动优点, 系统功率大,流量、压力范围大,自动化程度高,使用了精度高的伺服阀、伺服缸 等,实现了高性能的助卷辊自 连铸连轧卷取机助卷辊的液压系统设计毕业设计手册 百度文库2012年7月29日 本文将在消化吸收国外先进技术的基础上对德马克和奥钢联两种不同的扇形段远程自动调节辊缝的液压控制方式做以初步分析。连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析液压压下系统是液压辊缝控制的最重要的组成部分,对工作在位置控制方式下的液压压下系统建立了数学模型,并采用了BP神经网络PID对其进行控制,改善了系统的动态特性。四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究

SLD140水平连铸机液压系统总体设计(设计图纸+说明书) 机械5
2016年10月29日 文件大小349M,包含doc文件13个,dwg文件(cad图纸)30个,动力、液压、泵阀设计,SLD140水平连铸机液压系统总体设计├─截图未命名1jpg8202KB├─截图未命 随着现代化工业的快速发展,高质量冷轧带钢的需求量日益增加,轧制方法和轧制技术发展迅速液压控制系统以其响应速度快的特点,被广泛应用于轧钢控制系统本文以山东冠洲集团六辊全连续 冷连轧机液压AGC系统的建模与仿真 百度学术辊压机液压系统培训资料10、现场系统压力设定要求:泵站出口压力:12~14Mpa电磁溢流阀F卸载压力:115 Mpa,如有变动另行通知退辊压力设定:3 Mpa氮气囊充气压力:5~6 Mpa(工作压力上限065倍),四只气囊压力平衡。辊压机液压系统培训资料百度文库2014年10月9日 k型』k新’尊‘捶董1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析方桐(华中科技大学文华学院机械与电气工程学院湖北・武汉)摘要本项目以1450冷连轧机弯辊力伺服控制统仿真分析为对象重点.利用amesim软件搭建系统并仿真分析.验证了谈系统的良好性能。关键词液压伺服板形弯辊力伺服控制中 1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析 道客巴巴

方坯连铸拉矫机液压系统设计与分析 豆丁网
2015年12月16日 2 拉矫机液压系统设计 目前拉矫机液压系统主要有3种回路,各种回路适 合不同的机械结构和工艺要求。 21 拉矫机液压系统方案一 目前方坯连铸拉矫机比较经典的结构是五辊式拉 矫机,每流的液压系统原理图见图2。2020年3月28日 •酒钢科技019年第4期•热连轧液压規缝控制HGC介绍及常见故障分析解决宁金荣酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂,甘肃,嘉峪关,摘要:热连轧带钢的厚度精度控制是基础自动化系统最重要的功能之一,本文通过介绍HGC系统硬件,控制系统及原理,结合曾经发生的事故案例,分析说明HGC系统 热连轧液压辊缝控制(HGC)介绍及常见故障分析解决 道客巴巴精轧机组F1~F6压下系统为全液压压下,并设有液压AGC自动厚度控制系统和正弯辊装置,用于保证带钢全长范围内的厚度精度及板形要求。F1~F6工作辊设有轴向窜辊装置,可以控制轧辊凸度并使轧辊磨损均匀,提高轧辊使用寿命。热连轧中AGC控制系统的研究与应用百度文库2021年6月8日 如图1c 所示, 达涅利采用的是MOO G 型电液比例伺服阀。6结束语2005年10月, 西安重型机械研究所设计、制造的攀钢2号4机4流大方坯连铸机中的拉矫机驱动辊轻压下液压系统在试验室进行了全面的模拟加载试验, 该系统采用了开关阀的液压控制回路, 拉矫机驱动连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的

1750冷连轧机压下液压伺服系统设计 毕业论文 豆丁网
2013年1月7日 目前,几乎全部冷连轧机均采用了液压AGC控制。本设计系统为1450五机架冷连轧机液压压下系统,针对轧制过程中板带厚度波动进行反馈纠正,要求压下装置能快速调节辊缝以保证钢带纵向厚差在给定范围内,其中包括伺服系统的设计,阀架装配图和系统的仿真2022年2月17日 不锈钢及碳钢等钢种。此连铸机共有3 套液压系统:液压伺 服振动系统、主机液压系统及大包机构液压系统。分别控制 结晶器振动装置、拉矫机液压缸及大包机构液压缸等(各部 位如图所示)。各液压系统工作压力均为 16MPa,使用46# 抗磨无灰液压油。浅析连铸板坯常见液压系统故障及排除摘要: 随着现代化工业的快速发展,高质量冷轧带钢的需求量日益增加,轧制方法和轧制技术发展迅速液压控制系统以其响应速度快的特点,被广泛应用于轧钢控制系统本文以山东冠洲集团六辊全连续五连轧工程项目中的五机架六辊冷连轧机组AGC控制系统和液压系统为研究基础,以1#机架液压AGC系统为 冷连轧机液压AGC系统的建模与仿真 百度学术(2)轧机防护盖液压缸行程350mm (3)工作压力12MPa (4)轧机导辊液压缸最大速度100mms (5)防护盖液压缸最大速度45mms 23总体方案设计 轧机总体设计方案包括:工艺方案,主要参数,轧机阀台总体布局、液压系统和主要的结构草图,实验结果及性能的SYYZ792铜连铸连轧机(轧机部分)液压系统设计 百度文库

差动回路在连铸拉矫机液压系统上的应用百度文库
液压 系统 拉矫 机 减压 阀 差动 回路 拉矫机上辊为驱动辊 , 电机减速机带动旋转 。 液压 缸1 7和上 辊连接 ,缸 1 7的往 复伸缩从而带动上辊 的 压下和抬起动作。 下辊为 自由辊 , 上辊直接作 用在铸坯 铸坯椭圆度是铸坯重要 的质量指标之一。2022年12月4日 而刚性引锭与柔性引锭对其安装精度略有不同要求。 24 液压系统安装 弧形连铸机液压系统一般有两个液压站,7~12个液压中间阀台,管道数量6500~7500m 不等,管径多在Φ120mm 以下,板坯连铸机的液压系统组成如图7 所示。连铸机安装技术(1) 豆丁网辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除参考文献:液压系统使用与维修刘延俊21阀工作状态211辊压机工作时,除退辊阀(3)是常开的外,其余所有阀常闭,工作时才打开。辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库本文针对1450冷连轧机液压弯辊系统进行系统建模、动静态特性分析、仿真,以深入研究整个系统,为设计提供依据,并在此基础上,采用 PID控制地基本原理,使液压弯辊系统地设计过程能够科学化、简单化、快速化DXDiT 孙策冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真研究分析 百度文库

一种方坯连铸机重压下拉矫机、拉矫机液压控制系统及控制
2020年8月25日 本发明涉及冶金设备领域,具体涉及一种方坯连铸机重压下拉矫机、拉矫机液压控制系统及控制方法。背景技术方坯连铸机普遍存在内部中心偏析、中心疏松与缩孔的内部质量问题,造成连铸坯一定的质量缺陷,连铸机轻压下技术可以有效地解决连铸坯内部中心偏析的问题,但对于连铸坯内部疏松与 2019年3月22日 请教各位大神: 两台液压泵并联,出油口管路最终汇到一个管路上。 系统压力16兆帕 问题1常规液压系统汇合口处用什么连接。 2我的想法是想在汇合口处用一个类似与气瓶式蓄能器的东西,上面有2个进油口和一个出油口,一个充气口。液压泵并联问题液压技术液压圈 (1)首先查阅轧机压下装置液压系统方面的相关资料,了解压下装置的工作原理并对组成压下装置液压系统中的电液伺服阀有一定了解,伺服阀是液压系统中最关键的元件,是液压系统同电气系统的连接元件。从而设计出一套电液伺服系统。四辊轧机液压压下装置液压系统设计 百度文库2014年5月27日 12扇形段液压回路功能描述我们所使用 的扇形段, 液压系统主要组成如下: 每台 扇形段液压系统由 驱动辊压下回路和扇形段框架抬起回路组成, 驱动回路的作用 主要是控制驱动辊的抬起及压下, 并根据工艺流程的要求, 进行冷、热坯压力 的转换(上引 锭时双流板坯连铸机扇形段液压系统实际应用及优化 道客巴巴

精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理 道客巴巴
2010年9月25日 008年9月增刊润滑与密封LUBRICATIONENGINEERINGSep.008Supplement精轧机弯辊液压系统分析及漏油故障的处理张厚胜朱刚张勇军四川川威集团特钢公司四川内江6469摘要:针对特钢公司中宽带热连轧轧机,精轧机弯辊液压伺服系统出现的耗油量大,检修时间长,移动座漏油、弯辊阀台及车间配管漏油 冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计72设备的经济性评价35721投资回收期35722设备合理更新期37结束语38致谢39参考文献40章绪论11 轧机的发展历史轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑ 冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计 百度文库2016年4月28日 图3夹送辊液压系统原理图在现代热连轧生产线上,卷取机的用途是收集超长轧件,将其卷取成卷以便于贮存和运输。轧钢生产实践证明,卷取机的工作状态直接影响着热连轧机生产力的发挥。卷取生产能力的好坏将直接影响到成品带钢的最终质量和生产利润。卷取机夹送辊装置,属于卷取机的重要 热轧卷取机夹送辊液压系统的研究及常见故障的分析与排除 本文介绍了液压小仓控制系统(HCCS)的组成以及其在PQF连轧机上的应用。精确、稳定的应用好液压小车控制系统,对提高热轧无缝钢管质量有巨大帮助,对提高经济效益有重大意义。 【关键词】液压小仓控制系统HCCS辊缝控制PQF连轧机无缝钢管液压小仓控制在PQF连轧机上的应用百度文库

厚板连铸大压下扇形段液压系统设计与控制 豆丁网
2023年7月13日 厚板连铸大压下扇形段液压系统设计与控制【摘要】为了满足厚板连铸大压下扇形段工艺要求,实现大压下扇形段高精度辊缝调节功能,开収出一套同时具有大压下和轻压下功能的液压系统该液压系统采用三通伺服阀控制液压缸的形式调节扇形段辊缝,背压腔压力采用比例减压阀控制,实现大压下不轻压 该 连铸 机轻 压 下液 压压 下 系统采 取 了位置 控 制 的方 式 。 以任 一 流 的 任 一机 架 为例 ,液压 控 制 原 理见 图 1。 液 压 压 下 系 统 主 要 由 比例 放 大 器 、 比例 方 向阀 、液 压缸 及辊 系负载 、位移 传感 器 和液 压 管路 等组 成 。连铸机动态轻压下液压压下系统建模与仿真 百度文库第六节 平整机液压系统 平整液压泵站系统简图如图361所示,本系统的高压用来为平整机轧制系统、中间辊横移系统、弯辊和平衡系统的液压缸及液压马达提供液压油。低压泵系统被设计用来在换辊时快速提供大流量的液压油以驱动主液压缸。连退机组第三章平整机设备工艺百度文库2012年3月23日 燕山大学 课程设计说明书 题目:1580热连轧工作辊弯辊缸系统设计 学院(系): 年级专业: 学号: 学生姓名: **教师: **职称: 燕山大学课程设计(论文)任务书 院(系):机械工程学院基层教学单位:液压教研室 学号8学生姓名康宏**业(班级)液压081班 设计 题目 1580热连轧工作辊弯 1580热连轧工作辊弯辊缸系统设计 豆丁网

方坯连铸拉矫机液压系统设计与分析pdf WDFXW文档分享网
2017年6月17日 矫直铸坯的作用,是影响铸坯质量关键因素之一。目力变化情况,并设计了合理的液压系统,并对液压系统 前工程中应用较为广泛的拉矫机结构形式有整体机架的优缺点做了分析。五辊拉矫机和单机架组合式五辊拉矫机,主要由机架、1拉矫机工作原理2024年4月12日 文章浏览阅读172次。本文介绍了四辊冷轧机的设计,关注于轧辊系统,包括尺寸计算、刚强度校核、寿命评估,以及工作辊传动的优势。设计者通过实习和借鉴先前经验优化了轧辊和轴承的选择,以提高稳定性与产品质量。同时讨论了冶金生产技术进步对中国钢铁工业的影响及其设备改进需求。小型四辊冷轧机设计【设计说明书20000多字+4张CAD图纸 2008年12月31日 5架轧机共用1个液压泵站,向每个机架的AGC系统和弯辊系统及6辊轧机的中间辊串辊和弯辊系统供油。2 AGC液压伺服系统静态参数的计算及液压系统泵站能力的确定211 最大负载压力的计算可按照下列力平衡方程计算负载压力:pLA=Ma+BPVP+P+Pf+P0+PW冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制(AGC)系统设计和计算 豆丁网辊压机液压系统培训资料10、现场系统压力设定要求:泵站出口压力:12~14Mpa电磁溢流阀F卸载压力:115 Mpa,如有变动另行通知退辊压力设定:3 Mpa氮气囊充气压力:5~6 Mpa(工作压力上限065倍),四只气囊压力平衡。辊压机液压系统培训资料百度文库

1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析 道客巴巴
2014年10月9日 k型』k新’尊‘捶董1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析方桐(华中科技大学文华学院机械与电气工程学院湖北・武汉)摘要本项目以1450冷连轧机弯辊力伺服控制统仿真分析为对象重点.利用amesim软件搭建系统并仿真分析.验证了谈系统的良好性能。关键词液压伺服板形弯辊力伺服控制中 2015年12月16日 2 拉矫机液压系统设计 目前拉矫机液压系统主要有3种回路,各种回路适 合不同的机械结构和工艺要求。 21 拉矫机液压系统方案一 目前方坯连铸拉矫机比较经典的结构是五辊式拉 矫机,每流的液压系统原理图见图2。方坯连铸拉矫机液压系统设计与分析 豆丁网2020年3月28日 •酒钢科技019年第4期•热连轧液压規缝控制HGC介绍及常见故障分析解决宁金荣酒钢集团宏兴股份公司碳钢薄板厂,甘肃,嘉峪关,摘要:热连轧带钢的厚度精度控制是基础自动化系统最重要的功能之一,本文通过介绍HGC系统硬件,控制系统及原理,结合曾经发生的事故案例,分析说明HGC系统 热连轧液压辊缝控制(HGC)介绍及常见故障分析解决 道客巴巴精轧机组F1~F6压下系统为全液压压下,并设有液压AGC自动厚度控制系统和正弯辊装置,用于保证带钢全长范围内的厚度精度及板形要求。F1~F6工作辊设有轴向窜辊装置,可以控制轧辊凸度并使轧辊磨损均匀,提高轧辊使用寿命。热连轧中AGC控制系统的研究与应用百度文库

连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的
2021年6月8日 如图1c 所示, 达涅利采用的是MOO G 型电液比例伺服阀。6结束语2005年10月, 西安重型机械研究所设计、制造的攀钢2号4机4流大方坯连铸机中的拉矫机驱动辊轻压下液压系统在试验室进行了全面的模拟加载试验, 该系统采用了开关阀的液压控制回路, 拉矫机驱动2013年1月7日 目前,几乎全部冷连轧机均采用了液压AGC控制。本设计系统为1450五机架冷连轧机液压压下系统,针对轧制过程中板带厚度波动进行反馈纠正,要求压下装置能快速调节辊缝以保证钢带纵向厚差在给定范围内,其中包括伺服系统的设计,阀架装配图和系统的仿真1750冷连轧机压下液压伺服系统设计 毕业论文 豆丁网2022年2月17日 不锈钢及碳钢等钢种。此连铸机共有3 套液压系统:液压伺 服振动系统、主机液压系统及大包机构液压系统。分别控制 结晶器振动装置、拉矫机液压缸及大包机构液压缸等(各部 位如图所示)。各液压系统工作压力均为 16MPa,使用46# 抗磨无灰液压油。浅析连铸板坯常见液压系统故障及排除摘要: 随着现代化工业的快速发展,高质量冷轧带钢的需求量日益增加,轧制方法和轧制技术发展迅速液压控制系统以其响应速度快的特点,被广泛应用于轧钢控制系统本文以山东冠洲集团六辊全连续五连轧工程项目中的五机架六辊冷连轧机组AGC控制系统和液压系统为研究基础,以1#机架液压AGC系统为 冷连轧机液压AGC系统的建模与仿真 百度学术

SYYZ792铜连铸连轧机(轧机部分)液压系统设计 百度文库
(2)轧机防护盖液压缸行程350mm (3)工作压力12MPa (4)轧机导辊液压缸最大速度100mms (5)防护盖液压缸最大速度45mms 23总体方案设计 轧机总体设计方案包括:工艺方案,主要参数,轧机阀台总体布局、液压系统和主要的结构草图,实验结果及性能的